Ein renommiertes Fassadenbauunternehmen, welches am Bau des neuen Apple Campus in Cupertino beteiligt war, beauftragte uns mit der Lieferung von Dichtelementen für dieses Großprojekt.
Die erste Phase umfasst die Herstellung von 26 neuen Extrusionswerkzeugen für die erforderlichen Dichtungsprofil-Geometrien, gefertigt in unserer hauseigenen Werkzeugabteilung. Zudem erfordert das Projekt die Produktion von Dichtungsrahmen, wofür mehrere Formen für die Eckenvulkanisation hergestellt werden müssen.
Für die Fassadendichtungen des Campus kommen verschiedene Materialmischungen zum Einsatz. Neben Standardmischungen verwenden wir auch spezielle silikonverträgliche EPDM-Mischungen. Diese stellen nicht nur eine hervorragende Alternative zu herkömmlichem Silikon dar, sondern bieten vor allem eine kostengünstigere Lösung.
Die Projektlaufzeit betrug 12 Monate von Anfang bis Ende. Die Entwicklung von Lösungen zur Einhaltung der engen Toleranzgrenzen der Profilgeometrien sowie die Bewältigung der logistischen Herausforderungen waren eine spannende Aufgabe, die wir gerne angenommen haben. Um Produktionseffizienz und Kosteneffektivität zu optimieren, haben wir uns entschieden, die Produkte im Voraus zu fertigen und bis zur Anforderung einzulagern. Dies ermöglicht es uns, jederzeit pünktlich zu liefern.
- 26 neuen Extrusionswerkzeuge
- Spezielle silikonverträgliche EPDM-Mischungen
- 12 Monate Projektzeit
